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佛山熱鍍鋅板產品的主要生產缺陷介紹

作者:永順翔鍍鋅板營銷部來源:網絡 日期:2019-4-18
熱浸鍍鋅產品的主要生產缺陷介紹
 1)佛山鍍鋅板原板缺陷:因基板的工藝性能瑕疵引起的鍍后可見瑕疵
2)鍍鋅鋼板熱浸鍍鋅工序缺點,如:
鋅渣:鋅液中的面渣、底渣、浮懸渣
涂層附著性瑕疵:工序操縱不當導致涂層脫落、裂開等 沉沒輥花紋:沉沒輥輥面開槽處與帶鋼擠壓產生
3)鍍鋅鋼板運輸及應用過程中導致的瑕疵
1)鍍鋅鋼板邊部變厚
造成原因:氣刀角度調節不一樣。
中速運行時,邊部熱損失嚴重,鋅液粘度較高,邊緣刮去的鋅液比中部少。
防范措施措施:提速、調整氣刀叁數。
2)鍍鋅鋼板氣刀條紋產生原因:
除沫器間隙局部堵塞。對策對策:用機械或手工除去堵塞物。
3)鍍鋅鋼板露鐵產生緣故:基材表層臟物未除盡。爐內含氫量不滿足工藝要求。
防范措施對策:確保帶鋼的清理和爐內氛圍的正常。
4)佛山鍍鋅鋼板鈍化斑跡產生緣故:鈍化劑溫度、溶度不符合規定。鈍化輥部份損傷,壓力不均勻。噴咀阻塞。
擠干輥更換不及時。對策措施:保證鈍化液參數合適、保證鈍化設備合適。
5)鍍鋅鋼板鋅渣及鋅點突起產生原因:鋅液溫度過高。鋅鍋中有鋅渣。
鋅液中鐵含量過高。對策措施:有效控制鋅鍋溫度和鋅鍋成份。

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